外六角钢管的几种加工生产步骤是如何的

　　一种外六角钢管的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

　　1)、混料：取重量含量如下的组分混合均匀：铜铬合金粉末58%(其 中铜与铬的优选重量比为3;2)、氧化铁粉18%、铝粉23.999%、纳米碳化 硅粉0.001%;

　　2)、取壁厚3mm的外六角钢管进行切割加工，截取适当长度;

　　3)、将步骤2)中的外六角钢管固定在管模机上，使钢管以1400rpm速度转动;

　　4)、离心浇铸：在外六角钢管内腔中送入步骤1)获得的混合物粉末，并将其 点燃，产生高温使各组分呈熔融状态，并沿管壁均匀分布，同时发生离心分 离，直至铝热剂完全反应结束;管壁上均匀分布的多金属层厚度为3mm;

　　5)、继续保持外六角钢管的转动状态，待钢管内壁固化或直接冷却至常温后取下。

　　实施例2

　　又一种外六角钢管的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

　　1)、混料：取重量含量如下的组分混合均匀：铜铬合金粉末61%、氧 化铁粉16.997%、铝粉22%、纳米碳化硅粉0.003%;

　　2)、取壁厚5mm的直缝钢管进行切割加工，截取适当长度;

　　3)、将步骤2)中的钢管固定在管模机上，使钢管以1200rpm速度转动;

　　4)、离心浇铸：在钢管内腔中送入步骤1)获得的混合物粉末，并将其 点燃，产生高温使各组分呈熔融状态，并沿管壁均匀分布，同时发生离心分 离，直至铝热剂完全反应结束;管壁上均匀分布的多金属层厚度为15mm;

　　5)、继续保持钢管的转动状态，待钢管内壁固化或直接冷却至常温后取 下。

　　实施例3

　　第三种外六角钢管的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

　　1)、混料：取重量含量如下的组分混合均匀：铜铬合金粉末60%、氧 化铁粉16%、铝粉23.995%、纳米碳化硅粉0.005%;

　　2)、取壁厚4mm的外六角钢管或直缝钢管进行切割加工，截取适当长度;

　　3)、将步骤2)中的钢管固定在管模机上，使钢管以1300rpm速度转动;

　　4)、离心浇铸：在钢管内腔中送入步骤1)获得的混合物粉末，并将其 点燃，产生高温使各组分呈熔融状态，并沿管壁均匀分布，同时发生离心分 离，直至铝热剂完全反应结束;管壁上均匀分布的多金属层厚度为8mm;

　　5)、继续保持钢管的转动状态，待钢管内壁固化或直接冷却至常温后取 下。